產品詳情
品牌 | 其他品牌 | 幾何形狀 | 環形填料 |
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填料方式 | 亂堆填料 | 應用領域 | 環保,化工,石油 |
四氟拉西環生產流程
(1)原料混合:將聚四氟乙烯與對位聚苯酚混合原料混合,并添加增強劑、二硫化鉬填料及助熔劑;
(2)模壓:首先將混合料攪拌均勻,并選擇好鮑爾環模具,把混合料加入模腔內,在鮑爾環模具內進行預成型處理,并把加料后的模具放在壓機上進行壓制,達到一定壓力后,模壓完成并形成緊密的預成型制品;
(3)脫模:當模壓完成后便可進行脫模;
(4)燒結:脫膜后,裝入加熱爐中燒結,進行碳化處理,將脫模成型后的制品進行18-30小時碳化,消除應力;
(5)沖壓:燒結完成后進行沖壓操作,為鮑爾環沖壓開窗,窗孔為4-12個,根據使用要求的不同,開出每種規格達到所需流量要求不同大小的窗孔(矩形或圓形),一般開孔面積約占柱壁總面積的30%左右;
(6)拉毛:采用磨砂設備壓完成的鮑爾環制器表面進行拉毛處理;
(7)成品:對成品進行切削處理,按照要求完成客戶對鮑爾環的調試要求。
以上是四氟拉西環生產流程,我司有生產塑料、金屬、四氟、陶瓷等材質的鮑爾環,不同材質生產工藝都有所不同。
以下是成品圖片:
以上是聚丙烯鮑爾環
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