不銹鋼塔盤安裝方式
不銹鋼塔盤安裝方式
1.1塔盤安裝前,應清除表面油污、焊渣、鐵銹等雜物,對塔盤零部件編號以便安裝,并在地面對塔盤進行預組裝。內件安裝尺寸及其它要求嚴格按圖紙或技術文件規定執行。
1.2塔盤板的安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行,先組裝兩側弓形板,再由塔壁兩側向塔中心循序組裝塔盤板,應注意導向浮閥與液流方向一致;
1.3每組裝一層塔盤要用水平儀校準水平度,水平度合格后,拆除通道板放在塔板上。
1.4用U形管水平儀檢查塔盤板的水平度,塔盤面上水平度允許偏差如下表所示:
塔體內徑 | 允許偏差 |
1600<D≤4000 | ≤6mm |
4000<D≤6000 | ≤9mm |
6000<D≤8000 | ≤12mm |
注:①塔盤面上的水平度測量時,應在與液流方向成垂直的直線上進行。
②液流方向上的塔盤面傾斜時,宜避免負偏差(入口端低于出口端為負偏差)。
1.5安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規格、位置、應符合圖樣規定,并全部卡緊。
2.1溢流堰安裝應符合下表要求:
溢流堰頂端水平度
塔體內徑 | 允許偏差 |
1500<D≤2500 | 4.5 |
2500<D | 6 |
溢流堰高度允許偏差
塔體內徑 | 允許偏差 |
D≤3000 | ±1.5 |
3000<D | ±3 |
2.2降液板位置要求如下:
降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為±3mm;
降液板與受液盤立邊的水平距離允許偏差為+5/-3mm。
2.3塔盤間距以塔盤支承圈上表面為準。安裝塔盤板及通道板時,必須使導向舌形閥的封閉端指向受液盤側,開口端指向降液管側。
3.人孔封閉前檢查
3.1內件安裝完成以后,對設備內部進行清理,不得將工具留在設備內,保證設備內部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。
3.2塔內件安裝合格后,應立即填寫“塔填充檢查記錄"。
3.3封閉時應通知業主,監理等共同檢查,確認合格后,方可封閉,并填寫“設備清理、檢查、封閉記錄"。
4.內件的吊裝
塔內件采用固定卷揚機進行吊裝;塔盤和通道板開箱后用卷揚機及吊籃吊裝卷揚機的使用見《卷揚機使用方案》。
5.內件的保護措施
5.1在塔內搭設的架子和臨時平臺應使用木質的,如使用鋼管和鋼跳板,則要在靠近塔壁處用塑料布綁扎,保護好塔內壁不受污染。
5.2需要焊接時,下方要用白鐵皮制作籃筐防止焊接飛濺。
5.3內件開箱檢驗后,不立即用時,要將木箱重新釘上,防止丟失和損壞。
5.4內件吊裝時,應使用吊裝帶或者放在吊籃里吊裝,防止勒傷內件。
5.5塔盤及通道板應輕拿輕放,避免變形損壞。